冷挤压齿轮找宁波德晟，价格合理，经济实惠

关键词：锻造齿轮

详细信息

宁波德晟冷挤压齿轮、联轴器始终坚持高品质，宁波德晟精密冲压始终坚持客户优先。宁波德晟十分注重锻造齿轮核心技术的积累，公司冷挤压已经拥有自有知识产权。

为了实现宁波德晟电器有限公司的跨越式发展，宁波德晟确定了依托冷挤压齿轮名录优势实施多元化发展的战略，自主创立德晟品牌。并且，宁波德晟不断在锻造齿轮外圆棱角领域取得新突破，现已进军发展迅速、前景广阔的选择好的齿轮锻造行业，打造“齿轮锻造”产品的现实价值。延伸拓展产品详情：齿轮锻造加工工艺流程：1.锻造制坯热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。齿轮锻造这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。2.正火这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi，一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实践证明，齿轮锻造采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。3.车削加工为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。齿轮锻造提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。4.滚、插齿加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。5.剃齿径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。6.热处理汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。7.磨削加工主要是对经过热处理的齿轮锻造的内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。